冷庫制冷設(shè)備系統(tǒng)的安裝、維護和冷庫使用中的常見問題有以下幾種：

1、制冷系統(tǒng)中壓縮機組沒有減振安裝或者減振效果不佳。根據(jù)安裝規(guī)范，應(yīng)該安裝機組整體減振裝置，如果減振不規(guī)范或者沒有減振措施，會使機器振動劇烈，容易造成管路振裂，設(shè)備振壞，甚至機房振壞。

2、冷庫制冷劑管路沒有或缺少回油彎。輸送制冷劑的管路在由橫向轉(zhuǎn)向上彎時，須做成一個先向下垂后向上去的小彎即U型彎，這樣管路再向上行才合格，且不能直接做成90度轉(zhuǎn)向上行，否則，系統(tǒng)里面的油就不能很好的回到壓縮機里去，而大量制冷劑沉積在冷風(fēng)機里，使風(fēng)機和整個系統(tǒng)都不能正常發(fā)揮作用，甚至損壞風(fēng)機和機組設(shè)備。

3、制冷劑管路連接不均衡。機組管路在連接到一組多臺壓縮機時，要使回油均衡分配到各壓縮機，須將主管道接口設(shè)置在位于多臺機頭的中間位置，然后分別向兩側(cè)設(shè)置一些分支管路，讓回油均衡流入多個壓縮機分支管。

而且，各分支管要加裝閥門，以便調(diào)節(jié)回油量。如果不是這樣，而是從主管道上不同部位依次引出多個向下的支管連接到多個壓縮機上，就會出現(xiàn)回油不均衡，一臺回油總是滿的，后面的一臺依次為回油逐漸減少。這樣一來，就可能使庫華臺壓縮機出現(xiàn)運行故障，振動巨大，油壓過高，機組過熱，以致出現(xiàn)壓縮機沖缸抱死等事故，使設(shè)備損壞掉。

4、制冷管路沒有做保溫。如果沒有保溫材料，冷管路就會在環(huán)境溫度下結(jié)霜，從而影響制冷效果，使機組負荷增加，進而使機組超強度運行，減少機組使用壽命。

5、制冷系統(tǒng)要定期檢查各項技術(shù)指標(biāo)，及時調(diào)整。制冷系統(tǒng)的運行溫度及壓力的高低，潤滑油和制冷劑的量，都要檢查，及時調(diào)整。系統(tǒng)應(yīng)該有自動控制和壓縮機報警裝置，一旦有問題，就會發(fā)出報警提示，或者自動保護性關(guān)機，壓縮機停機。

6、制冷機組的維護保養(yǎng)。要定期更換潤滑油，過濾器。根據(jù)需要補充制冷劑。冷凝器要隨時清洗，保持清潔，以免有灰塵、泥沙或飛絮雜物，影響制冷效果。

7、冷風(fēng)機的安裝環(huán)境和維護問題。冷風(fēng)機在冷庫內(nèi)部的位置和環(huán)境，將影響其運行。一般在靠近冷庫門附近的冷風(fēng)機，容易結(jié)露結(jié)霜。如果開門過于頻繁，開起時間過長，熱氣流進入的時間長和數(shù)量大，風(fēng)機除霜效果就不佳，庫溫就不能保證了。

8、冷風(fēng)機除霜時融化下來的水的排水問題。這個問題與結(jié)霜厲害程度有關(guān)。由于風(fēng)機結(jié)霜嚴(yán)重，必然產(chǎn)生大量冷凝水，風(fēng)機接水盤承受不了，排水不暢，就會漏下來，流到庫內(nèi)地面，如果下面有存放貨物，就會浸泡貨物。在這種情況下，可以加裝接水盤，并安裝較粗的導(dǎo)流管，排除冷凝水。

9、冷凝器風(fēng)扇電機和冷風(fēng)機電加熱管的問題。這是一個易損部件。在高溫環(huán)境中長時間運行的風(fēng)扇電機，將可能出現(xiàn)故障和損壞。如果冷庫保證溫度十分重要，則要訂購一些易損零部件，以便于及時維修之用。冷風(fēng)機的電加熱管，也是需要有備用品才比較保險的。

10、冷庫溫度和冷庫門的問題。冷庫的設(shè)計、建設(shè)和冷庫門的設(shè)置及數(shù)量，一定要根據(jù)存貨量、開關(guān)門的頻率，綜合安排。冷庫使用單位也要根據(jù)設(shè)計規(guī)范，合理使用冷庫，不能不顧設(shè)計條件和設(shè)施實際狀況，一味加大存貨量和提高貨物周轉(zhuǎn)量，超過設(shè)施和設(shè)備的正常負荷和承受能力。否則，將會出現(xiàn)很多問題。

11、制冷冷庫的防火安全問題。冷庫一般在零下20度左右，由于環(huán)境溫度低，不適合安裝消防噴淋系統(tǒng)。因此，冷庫內(nèi)的防火要更加注意。同時，冷風(fēng)機及其電線盒，電源線，電加熱管，也要經(jīng)常檢查，消除電器火災(zāi)隱患。

12、冷凝器的環(huán)境溫度問題。冷凝器一般安裝在室外樓頂屋面上，在夏季氣溫較高的環(huán)境里，冷凝器的溫度本身就很高，使機組運轉(zhuǎn)壓力加大。可以在屋面冷凝上加建涼棚，遮擋陽光，使冷凝器溫度降低，以達到減輕機器壓力，保護機組設(shè)備，從而保證冷庫溫度的目的。